MachineCopilot · Physical AI von TECHTORY

Die autonome Anlagenassistenz. Lokale KI für Maschinen und Produktion.

MachineCopilot bringt KI direkt an Ihre Anlage: in Automatisierungsanlagen, an Produktionsmaschinen oder als Instandhaltungsassistent. Ihr Team fragt per Sprache oder Touch, die Anlage antwortet aus Handbuch, Störhistorie und Live-Daten, immer mit Quelle. Die KI läuft lokal in Ihrem Werk, ohne Cloud-Verbindung.

Oder direkt: +49 7805 9589-0·info@techtory.de

4Unternehmensbereiche
∞Kombinations­möglichkeiten
140+Mitarbeitende
30+Länder

Das Problem

Der teuerste Teil eines Stillstands ist die Suche.

Wer eine Störung behebt, verbringt die meiste Zeit nicht mit dem Schraubenschlüssel. Er blättert im Handbuch, sucht die Fehlerliste im Netzlaufwerk und ruft den Kollegen an, der das Problem schon einmal hatte. Das Wissen, das die Suche verkürzt, gibt es. Es liegt nur an drei Orten, die nie zusammenkommen.

Wissen liegt verstreut

Bedienungsanleitung, Schaltpläne, Ersatzteillisten: als PDF im Netzlaufwerk oder im Ordner am Schaltschrank. Alarmhistorie und Betriebsdaten stecken in der Steuerung.

Wissen geht in Rente

Der Einrichter, der weiß, warum ein Programm mit 80 % Override läuft, ist irgendwann nicht mehr da. Was nie aufgeschrieben wurde, geht mit ihm.

Der Experte ist nicht da

Samstag, 2:30 Uhr. Die Anlage steht, der Experte hat frei, der Hersteller-Support ist erst Montag erreichbar.

Kompetenzen

Was leistet KI in Ihrer Produktion?

TECHTORY AI entwickelt datenbasierte und KI-gestützte Funktionen für Maschinen und Produktionsprozesse, als Ergänzung industrieller Produktionssysteme. Im Mittelpunkt steht die autonome Anlagenassistenz: für Automatisierungsanlagen, an Produktionsmaschinen oder als Instandhaltungsassistent.

So arbeitet MachineCopilot →

Was MachineCopilot kann

Sehen. Verstehen. Analysieren. Handeln.

Wir bringen KI dorthin, wo Ihre Wertschöpfung entsteht: an die Maschine. Nicht als Zukunftsversprechen, sondern als laufendes System mit vier Fähigkeiten, die aufeinander aufbauen.

Läuft an eigenen Anlagen

Verstehen: Fragen Sie Ihre Maschine

Das Wissen über die Maschine wird per Sprache abfragbar: Handbücher, Störhistorie, Bedieninformationen und Live-Daten aus der Steuerung. Jede Antwort nennt die Quelle, bis auf die Seite im Handbuch.

„Was bedeutet der Alarm gerade, und was mache ich zuerst?“

Läuft an eigenen Anlagen

Analysieren: Ursachen statt Fehlercodes

Das System bringt Maschinenzustand, Prozessdaten und Erfahrungswissen zusammen und benennt die wahrscheinliche Ursache einer Störung, mit Begründung. Die Entscheidung trifft der Instandhalter.

„Achse 2 meldet Schleppfehler, aber nur bei Eilgang. Mechanik oder Antrieb?“

Live gezeigt: aaa Zürich 2026

Sehen: Objekte erkennen ohne Einlernen

Die Anlage erfasst ihre Umgebung per Kamera, erkennt Objekte und deren Lage und gibt die Daten direkt an Roboter oder Steuerung weiter.

Greifen ohne Teachen in der Vision-AI-Zelle.

Ausbaustufe

Handeln: Bedienen auf Zuruf

Ausgewählte Funktionen bedient die Anlage auf Sprachbefehl. Dabei gilt ein geprüfter, freigegebener Befehlskatalog. Die KI improvisiert nicht, Not-Halt und Schutzkreise bleiben in der Sicherheitstechnik.

„Öffne die Schubladen.“

Alle Fähigkeiten im Detail →

Ihr Nutzen

Ergebnisse, die in der Produktion ankommen

Am Ende zählt nicht die Technologie, sondern das Ergebnis an der Anlage.

Instandhaltung und Service

  • Schneller zur Ursache: Handbuch, Historie und aktueller Alarm in einer Antwort.
  • Ersatzteilnummer und Schaltplanverweis in Sekunden statt nach langem Blättern.
  • Wartungsprotokoll per Sprache, die Hände bleiben am Werkzeug.

Produktion

  • Kürzere Stillstände in Nacht- und Randschichten.
  • Neue Werker werden schneller sicher: Sie fragen die Anlage statt den Einrichter.
  • Geführtes Rüsten aus dem Einstellblatt, unabhängig davon, wer Schicht hat.

Geschäftsführung und Maschinenbauer

  • Erfahrungswissen bleibt im Unternehmen, auch bei Renteneintritt und Personalwechsel.
  • Daten und Prozess-Know-how verlassen das Werk nicht.
  • Kalkulierbarer Einstieg: Pilot mit festem Scope, Festpreis und messbaren Zielen.

Welcher Nutzen ist bei Ihrer Maschine am größten? Lassen Sie uns das klären →

Belege

Gezeigt, nicht nur beschrieben

KI-Versprechen gibt es genug. Deshalb zeigen wir, was läuft, und sagen offen, was noch Ausbaustufe ist.

TECHTORY Messestand auf der all about automation Zürich mit Besuchern an der Vision-AI-Zelle

Live auf der all about automation Zürich 2026

Am Stand G38 lief unsere Vision-AI-Zelle zwei Tage im Dauerbetrieb. In der Talk Lounge zeigte der Vortrag „Die autonome Anlagenassistenz“ die konkreten Anwendungsfelder.

Die Vision-AI-Zelle mit Leitstand

Use Case: Vision-AI-Zelle

Beliebige Objekte erkennen, vermessen und greifen, ohne Teachen und ohne feste Aufnahmen. Die komplette KI läuft lokal in der Zelle. Die interaktive Ansicht erklärt die Zelle Station für Station.

Von Maschinenbauern für Maschinenbauer

Wir sind kein Softwarehaus, das die Industrie entdeckt hat. TECHTORY baut seit über 30 Jahren Maschinen und Automatisierungslösungen, mit 140+ Mitarbeitenden in Appenweier. Die Anlagenassistenz läuft an unseren eigenen Anlagen, bevor sie zu Ihnen kommt.

„Wir kennen Maschinen nicht von Folien. Wir bauen sie selbst.“

Edge AI

Warum läuft die KI lokal und nicht in der Cloud?

Weil Zeichnungen, Prozessparameter und Störhistorien Betriebsgeheimnisse sind. MachineCopilot läuft auf einer kompakten Edge-Einheit direkt an oder neben der Anlage. Eine externe Datenverbindung ist nicht nötig.

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Datensouveränität

Ihre Produktions- und Maschinendaten verlassen das Werk nicht. Auditierbar für IT-Sicherheit und Datenschutz.

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Keine Cloud-Freigabe

Die Edge-Einheit hängt am Maschinennetz, nicht am Internet. Es gibt keine Cloud-Verbindung, die Ihre IT freigeben müsste.

✓

Verfügbar, wenn die Störung da ist

Die Antwortzeit hängt nicht vom Internet ab. Auch samstags um 2:30 Uhr.

✓

SPS bleibt SPS

Die Assistenz liest Steuerungsdaten, sie schreibt nicht in die Steuerung. Not-Halt, Schutzkreise und Echtzeit bleiben in der zertifizierten Sicherheitstechnik.

Was das für Ihre IT bedeutet →

MachineCopilot-Pilot

In 4–8 Wochen zum eigenen Piloten

Eine Maschinenfamilie, ein klar umrissener Use Case, fester Scope und Festpreis. Am Ende wissen Sie anhand vereinbarter Kennzahlen, ob sich MachineCopilot für Sie lohnt.

  1. Pilotgespräch · 30 MinutenWir klären, an welcher Maschine der Hebel am größten ist. Unverbindlich, auf Wunsch mit Live-Demo bei Ihnen.
  2. Woche 1–2 · FestlegenWorkshop vor Ort: Maschinenfamilie und Use Case festlegen, Dokumente sammeln, Schnittstelle und Erfolgsmetriken klären.
  3. Woche 3–6 · Aufbauen und testenEdge-Einheit an der Maschine, Dokumente eingelesen, Steuerungsdaten lesend angebunden, erste Fragen Ihres Teams geprüft.
  4. Woche 7–8 · Messen und entscheidenEinsatz im Schichtbetrieb, Auswertung der Metriken, Empfehlung für die nächsten Schritte.

Lassen Sie uns über Ihre Maschine sprechen

Im Pilotgespräch klären wir, wo die Anlagenassistenz in Ihrer Produktion den größten Hebel hat. Konkret, ehrlich und auf Augenhöhe.

Oder direkt: +49 7805 9589-0·info@techtory.de

Fester Scope · Festpreis · Antwort in der Regel innerhalb eines Werktags

FAQ

Häufige Fragen zu MachineCopilot

Verlassen unsere Daten das Werk?

Nein. MachineCopilot läuft lokal auf einer Edge-Einheit in Ihrem Werk. Eine Cloud-Verbindung ist nicht nötig.

Greift die KI in unsere Steuerung ein?

Nein. Die Assistenz liest Steuerungsdaten über Standardschnittstellen, sie schreibt nicht in die Steuerung. Die Sicherheitstechnik bleibt unangetastet.

Funktioniert das auch an älteren Maschinen?

Ja. MachineCopilot ist herstellerneutral und nachrüstbar. Welche Daten Ihre Steuerung liefert, klären wir im Pilot.

Alle Fragen und Antworten →